Averías comunes de los transmisores de presión
1. Durante la instalación, la dirección axial de la parte sensible a la presión del transmisor debe ser perpendicular a la dirección de la gravedad. Si las condiciones de instalación del transmisor (Fig. 7) son limitadas, el transmisor debe instalarse y fijarse, y luego la posición cero del transmisor debe ajustarse al valor estándar.
2. La presión restante no se puede liberar, por lo que la posición cero del sensor no se puede bajar. La mejor manera de eliminar este motivo es quitar el sensor y comprobar directamente si la posición cero es normal. Si es normal, reemplace el anillo de sellado y vuelva a intentarlo.
3. La salida del transmisor presurizado no cambia, pero la salida del transmisor presurizado cambia repentinamente y la posición cero del transmisor de alivio de presión no puede volver. Lo más probable es que la causa de este fenómeno sea el anillo de sellado del sensor de presión.
4. Si cumple con los requisitos de suministro de energía; Compruebe si hay errores de cableado entre la fuente de alimentación, el transmisor y el equipo de carga. Si no hay inversión de voltaje o polaridad en el terminal de cableado del transmisor, puede causar que el transmisor no emita una señal de voltaje.
5. La carcasa de los sensores y transmisores de presión generalmente debe conectarse a tierra, los cables de señal no deben mezclarse con los cables de alimentación y deben evitarse fuertes interferencias electromagnéticas alrededor de los sensores y transmisores. Los sensores y transmisores deben someterse a una calibración periódica de acuerdo con las regulaciones de la industria cuando se usan transmisores (Figura 8).
6. Al seleccionar sensores y transmisores de presión, los usuarios deben comprender completamente las condiciones de trabajo del sistema de medición de presión y tomar decisiones razonables según las necesidades para garantizar que el sistema funcione en el mejor estado y reducir los costos de ingeniería.
7. Transfiera el líquido de llenado a ambos lados del diafragma de medición a través de la placa de aislamiento y el componente. Mida la membrana y los electrodos en ambos lados de la hoja de aislamiento para formar un condensador.
8. Los transmisores de presión deben inspeccionarse una vez a la semana y una vez al mes, principalmente para eliminar el polvo del instrumento, inspeccionar cuidadosamente los componentes eléctricos y calibrar con frecuencia el valor de corriente de salida. El transmisor de presión es débil internamente y debe aislarse de corrientes fuertes externas.
