Los medidores Vortex generalmente no se recomiendan para aplicaciones de procesamiento por lotes u otras aplicaciones de flujo intermitente. Esto se debe a que el ajuste del caudal de goteo de la estación de dosificación puede caer por debajo del límite mínimo del número de Reynolds del medidor. Cuanto más pequeño sea el lote total, más significativo será probablemente el error resultante.

Los gases de baja presión (baja densidad) no producen un pulso de presión lo suficientemente fuerte, especialmente si las velocidades del fluido son bajas. Por lo tanto, es probable que en tales servicios la capacidad de rango del medidor sea deficiente y los flujos bajos no sean mensurables. Por otro lado, si es aceptable un rango reducido y el medidor tiene el tamaño correcto para flujo normal, aún se puede considerar el medidor de flujo de vórtice.

Si el fluido del proceso tiende a cubrir o acumularse en el cuerpo del farol, como en el servicio de lodos y lodos, esto eventualmente cambiará el factor K del medidor. No se recomiendan los caudalímetros que desprenden vórtices para tales aplicaciones. Sin embargo, si un fluido sucio tiene sólo cantidades moderadas de sólidos sin recubrimiento, es probable que la aplicación sea aceptable. Esto quedó demostrado mediante una prueba de 2-años en una suspensión de piedra caliza. Al final de la prueba, se encontró que el factor K había cambiado sólo 0.3% de la calibración original de fábrica, aunque el cuerpo del farol y el tubo de flujo estaban muy marcados y picados.

Al medir un flujo multifásico (partículas sólidas en gas o líquido; burbujas de gas en líquido; gotas de líquido en gas), la precisión del medidor de vórtice disminuirá debido a la incapacidad del medidor para diferenciar entre las fases. El vapor húmedo y de baja calidad es una de esas aplicaciones: la fase líquida debe estar dispersada homogéneamente dentro del vapor y deben evitarse las líneas de flujo verticales para evitar obstrucciones. Cuando la tubería está horizontal, es probable que la fase líquida viaje por el fondo de la tubería y, por lo tanto, el área interior de la tubería debe mantenerse abierta en la parte inferior. Esto se puede lograr instalando el cuerpo del farol horizontalmente. La imprecisión de la medición en tales aplicaciones es aproximadamente del 5% del flujo real pero con buena repetibilidad.

La pérdida de presión permanente a través de un medidor de vórtice es aproximadamente la mitad que la de una placa de orificio, aproximadamente dos cabezas de velocidad. (Una carga de velocidad se define como V2/g, donde V es la velocidad del flujo y g es la constante gravitacional en unidades consistentes). Si la tubería y el medidor tienen el tamaño adecuado y son del mismo tamaño, es probable que la caída de presión sea solo unos cuantos psi. Sin embargo, reducir el tamaño (instalar un medidor de tamaño más pequeño que el de la línea) para aumentar el Reynolds puede aumentar la pérdida de carga a más de 10 psi. También se debe asegurarse de que la presión de la vena contracta no caiga por debajo de la presión de vapor del fluido del proceso porque eso causaría cavitación. Naturalmente, si la contrapresión en el medidor está por debajo de la presión de vapor, el fluido del proceso se evaporará y la lectura del medidor no será significativa.