Detección de fallas del transmisor de presión diferencial
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Pasos de depuración de fallas
1. Compruebe si la fuente de alimentación del transmisor de presión diferencial está conectada al revés y si los polos positivo y negativo de la fuente de alimentación están conectados correctamente.
2. Mida si la fuente de alimentación del transmisor tiene un voltaje de 24 V CC; Es necesario asegurarse de que el voltaje de alimentación del transmisor sea mayor o igual a 12 V (es decir, el voltaje de entrada de la fuente de alimentación del transmisor sea mayor o igual a 12 V). Si no hay fuente de alimentación, verifique si el circuito está desconectado, si el instrumento de detección está seleccionado incorrectamente (la impedancia de entrada debe ser menor o igual a 250 Ω), etc.
3. Si el transmisor de presión está equipado con un cabezal de manómetro, es necesario verificar si el cabezal de manómetro está dañado (los dos cables del cabezal de manómetro se pueden cortocircuitar primero, y si el cortocircuito es normal, indica que el el cabezal del manómetro está dañado). Si el cabezal del indicador está dañado, es necesario reemplazarlo.
4. Si hay un problema con el transmisor de presión diferencial, el amperímetro se puede conectar en serie al circuito de alimentación de 24 V para comprobar si la corriente es normal. Si es normal, indica que el transmisor es normal. En este momento, es necesario verificar si otros instrumentos en el circuito son normales.
5. ¿Está conectada la fuente de alimentación al terminal de entrada de la fuente de alimentación del transmisor? Conecte el cable de alimentación al puerto de cableado de alimentación.
detección de fallas,
Al detectar fallas en el transmisor de presión diferencial, es importante comprender el principio de funcionamiento del transmisor de presión diferencial para facilitar e identificar rápidamente la causa.
Principio de funcionamiento del transmisor de presión diferencial: La presión diferencial de las tuberías de doble presión actúa directamente sobre el diafragma de aislamiento doble del sensor del transmisor y se transmite al elemento de medición a través del líquido de sellado dentro del diafragma. El elemento de medición convierte la señal de presión diferencial medida en la señal eléctrica correspondiente y la transmite al convertidor. Después de la amplificación y otros procesos, se convierte en una salida de señal eléctrica estándar.
Varios métodos de medición comunes y prácticos para transmisores de presión diferencial:
1. Combinado con el elemento de estrangulación, el caudal de líquido se mide utilizando el valor de presión diferencial generado antes y después del elemento de estrangulación.
2. Mida la altura de un líquido utilizando la diferencia de presión generada por su propia gravedad.
3. Mida directamente la diferencia de presión de diferentes tuberías y líquidos de tanques.
Durante el proceso de medición de los transmisores, a menudo ocurren algunas fallas. El diagnóstico, el análisis y el manejo oportunos de fallas son cruciales para la producción en curso. Hemos resumido y resumido algunos métodos y procesos de juicio y análisis basados en nuestra experiencia en el mantenimiento diario.
