Caudalímetro de presión diferencial
El medidor de flujo de presión diferencial (también conocido como estrangulamiento) se basa en el principio de estrangulamiento del flujo de fluido y utiliza la diferencia de presión generada cuando el fluido fluye a través del dispositivo de estrangulamiento para realizar la medición del flujo. Es uno de los métodos más maduros y comúnmente utilizados para medir el flujo en la producción. Por lo general, se compone de un dispositivo de estrangulación que puede convertir el flujo medido en una señal de presión diferencial, un manómetro de presión diferencial y un instrumento de visualización que puede convertir la presión diferencial en el valor de flujo correspondiente. En el instrumento de combinación de unidades, la señal de presión diferencial generada por el dispositivo de estrangulación a menudo se convierte en la señal estándar correspondiente (eléctrica o de gas) a través del transmisor de presión diferencial para visualización, registro o control.
El medidor de flujo de presión diferencial está compuesto por un dispositivo primario (detector) y un dispositivo secundario (convertidor de presión diferencial e instrumento de visualización de flujo). El medidor de flujo de presión diferencial generalmente se clasifica en forma de piezas de detección, como medidor de flujo de orificio, medidor de flujo venturi, medidor de flujo de tubo promedio, medidor de flujo de pitoba de principio de tubo de Pitot, etc.
Los dispositivos secundarios son varios manómetros diferenciales integrados mecánicos, electrónicos y electromecánicos, transmisores de presión diferencial e instrumentos de visualización de flujo. Se ha convertido en una gran clase de instrumentos con un alto grado de estandarización (serialización, generalización y estandarización) y tipos y especificaciones complejos. Puede medir no solo parámetros de flujo, sino también otros parámetros (como presión, nivel de material, densidad, etc.).
De acuerdo con su principio de funcionamiento, las partes de detección del caudalímetro de presión diferencial se pueden dividir en dispositivo de estrangulamiento, tipo de resistencia hidráulica, tipo centrífugo, tipo de cabeza dinámica, tipo de ganancia de cabeza dinámica y tipo de chorro.
Las probetas se pueden dividir en dos categorías según su grado de estandarización: estándar y no estándar.
La llamada pieza de prueba estándar está diseñada, fabricada, instalada y utilizada de acuerdo con los documentos estándar, y su valor de flujo puede determinarse y el error de medición puede estimarse sin calibración de flujo real.
Las piezas de prueba no estándar son aquellas con poca madurez y no han sido incluidas en los estándares internacionales.
